Станкі з ЧПУ развіваюцца ў напрамку дакладнасці, высокай хуткасці, складанасці, інтэлектуальнасці і аховы навакольнага асяроддзя. Дакладная і хуткасная апрацоўка прад'яўляе больш высокія патрабаванні да прывада і яго кіравання, больш высокія дынамічныя характарыстыкі і дакладнасць кіравання, больш высокую хуткасць падачы і паскарэнне, меншы шум ад вібрацыі і зносу. Суць праблемы заключаецца ў тым, што традыцыйны ланцуг перадачы ад рухавіка як крыніцы энергіі да рабочых частак праз шасцярні, чарвячныя перадачы, рамяні, шрубы, муфты, счапленні і іншыя прамежкавыя звяны перадачы стварае ў гэтых звёнах вялікую інэрцыю кручэння, пругкую дэфармацыю, люфт, гістэрэзіс руху, трэнне, вібрацыю, шум і знос. Нягледзячы на тое, што ў гэтых галінах прадукцыйнасць перадачы пастаянна паляпшаецца, праблему цяжка вырашыць фундаментальна, з'явілася канцэпцыя «прамой перадачы», гэта значыць ліквідацыя розных прамежкавых звёнаў ад рухавіка да рабочых частак. З развіццём рухавікоў і тэхналогій кіравання іх прывадамі, электрычных шпіндзеляў, лінейных рухавікоў, рухавікоў з момантам і ўсё большай сталасцю тэхналогій, канцэпцыя «прамога прывада» для шпіндзеля, лінейнага і вярчальнага каардынатнага руху ўвасабляецца ў рэальнасць і ўсё больш дэманструе сваю вялікую перавагу. Лінейны рухавік і тэхналогія кіравання яго прывадам у прывадзе падачы станка ў дадатку, дзякуючы чаму структура трансмісіі станка значна змянілася і зрабіла новы скачок у прадукцыйнасці машыны.
ГэтыMайнAперавагіLу вухуMоторFпатрэбаDраскол:
Шырокі дыяпазон хуткасцей падачы: можа быць ад 1 (1) м/с да больш чым 20 м/мін, хуткасць хуткага перамяшчэння сучаснага апрацоўчага цэнтра дасягнула 208 м/мін, у той час як хуткасць хуткага перамяшчэння традыцыйнага станка <60 м/мін, звычайна 20 ~ 30 м/мін.
Добрыя характарыстыкі хуткасці: Адхіленне хуткасці можа дасягаць (1) 0,01% або менш.
Вялікае паскарэнне: максімальнае паскарэнне лінейнага рухавіка дасягае 30g, паскарэнне падачы ў апрацоўчым цэнтры дасягнула 3,24g, паскарэнне падачы ў лазерным апрацоўчым станку дасягнула 5g, у той час як паскарэнне падачы ў традыцыйным станку складае 1g або менш, звычайна 0,3g.
Высокая дакладнасць пазіцыянавання: выкарыстанне замкнёнага контуру кіравання з рашоткай дазваляе дасягнуць дакладнасці пазіцыянавання 0,1 ~ 0,01 (1) мм. Ужыванне кіравання з прамой сувяззю лінейнага прывада рухавіка можа паменшыць памылкі адсочвання больш чым у 200 разоў. Дзякуючы добрым дынамічным характарыстыкам рухомых частак і адчувальнай рэакцыі, у спалучэнні з удасканаленнем інтэрпаляцыйнага кіравання, можна дасягнуць кіравання на нанаўзроўні.
Неабмежаваны ход: традыцыйны шарыкавы вінт абмежаваны вытворчым працэсам, звычайна ад 4 да 6 метраў, і для падключэння доўгага вінта патрабуецца больш хадоў, што не ідэальна як з пункту гледжання вытворчага працэсу, так і з пункту гледжання прадукцыйнасці. Пры выкарыстанні лінейнага рухавіка статар можа быць бясконца даўжэйшым, а вытворчы працэс просты, і існуюць вялікія высакахуткасныя апрацоўчыя цэнтры па восі X даўжынёй да 40 метраў і больш.
ПрагрэсLу вухуMотор іIts DрасколCкантрольTтэхналогія:
Лінейныя рухавікі па прынцыпе падобныя да звычайных рухавікоў, толькі цыліндрычная паверхня рухавіка пашыраецца, і іх тыпы такія ж, як і ў традыцыйных рухавікоў, напрыклад: лінейныя рухавікі пастаяннага току, сінхронныя лінейныя рухавікі пераменнага току з пастаяннымі магнітамі, асінхронныя лінейныя рухавікі пераменнага току з індукцыяй, крокавыя лінейныя рухавікі і г.д.
Паколькі ў канцы 1980-х гадоў з'явіліся лінейныя серварухавікі, здольныя кантраляваць дакладнасць руху, з развіццём матэрыялаў (напрыклад, матэрыялаў з пастаяннымі магнітамі), сілавых прылад, тэхналогій кіравання і датчыкаў прадукцыйнасць лінейных серварухавікоў працягвае паляпшацца, а кошт зніжаецца, што стварае ўмовы для іх шырокага прымянення.
У апошнія гады лінейны рухавік і тэхналогія кіравання ім прагрэсавалі ў наступных галінах: (1) прадукцыйнасць працягвае паляпшацца (напрыклад, цяга, хуткасць, паскарэнне, раздзяляльная здольнасць і г.д.); (2) зніжэнне аб'ёму, зніжэнне тэмпературы; (3) шырокі спектр пакрыццяў для задавальнення патрабаванняў розных тыпаў станкоў; (4) значнае зніжэнне кошту; (5) лёгкая ўстаноўка і абарона; (6) добрая надзейнасць; (7) уключэнне сістэм ЧПУ ў падтрымку тэхналогій; (8) высокая ступень камерцыялізацыі.
У цяперашні час вядучымі сусветнымі пастаўшчыкамі лінейных серводвигателей і іх прывадных сістэм з'яўляюцца: Siemens; Японія FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (ЗША), Kollmorgen Co.; Кампанія ETEL (Швейцарыя) і інш.
Час публікацыі: 17 лістапада 2022 г.
