Што тычыцца цяперашняга станушарыкавы шрубаШто тычыцца апрацоўкі, то распаўсюджаныя метады апрацоўкі шарыкавых шруб можна ў асноўным падзяліць на дзве катэгорыі: апрацоўка стружкамі (рэзанне і фармаванне) і апрацоўка без стружак (апрацоўка пластмас). Першая ў асноўным уключае такарэнне, цыклоннае фрэзераванне і г.д., а другая — халодную экструзію, халодную пракатку і г.д. Улічваючы, што большасць кліентаў не вельмі добра знаёмыя з тэхналогіяй апрацоўкі шарыкавых шруб, ніжэй прыведзены кароткі аналіз і тлумачэнне характарыстык, пераваг і недахопаў гэтых двух тэхналогій апрацоўкі шарыкавых шруб.
Уводзіны ў распаўсюджаныя метады тэхналогіі апрацоўкі шарыкавых шруб：
1. ЧыпPапрацоўка
Апрацоўка шрубавай стружкі адносіцца да выкарыстання метадаў рэзання і фармавання для апрацоўкі шрубы, у асноўным уключаючы такарную апрацоўку і цыклоннае фрэзераванне.
Паварот:Такарная апрацоўка выкарыстоўвае розныя такарныя інструменты або іншыя інструменты на такарным станку. Ён можа апрацоўваць розныя круцільныя паверхні, такія як унутраныя і знешнія цыліндрычныя паверхні, унутраныя і знешнія канічныя паверхні, разьбу, пазы, тарцовыя паверхні і фасонныя паверхні і г.д. Дакладнасць апрацоўкі можа дасягаць IT8-IT7. Шурпатасць паверхні Ra складае 1,6~0,8. Такарная апрацоўка часта выкарыстоўваецца для апрацоўкі аднавосевых дэталяў, такіх як прамыя валы, дыскі і ўтулкавыя дэталі.
Цыклонная рэзка (віхравае фрэзераванне):Цыклоннае фрэзераванне (віхравае фрэзераванне) — гэта высокаэфектыўны метад апрацоўкі разьбы, прыдатны для грубай апрацоўкі вялікіх партый разьбы. Працэс заключаецца ў выкарыстанні цвёрдасплаўнага фрэзера для фрэзеравання разьбы з высокай хуткасцю. Ён мае перавагі добрага астуджэння і высокай эфектыўнасці вытворчасці.
2. Без стружкіPапрацоўка
Бескалібрачная апрацоўка шрубавых стрыжняў адносіцца да апрацоўкі шрубавых стрыжняў з выкарыстаннем метадаў металапластычнага фармавання, у асноўным уключаючы халодную экструзію і халодную пракатку.
ХоладEэкструзія:Халодная экструзія — гэта метад апрацоўкі, пры якім металічная нарыхтоўка змяшчаецца ў поласць формы для халоднага экструзійнага выціскання, і пры пакаёвай тэмпературы да яе прыкладваецца фіксаваны пуансон прэса, што выклікае пластычную дэфармацыю металічнай нарыхтоўкі для атрымання дэталяў. У цяперашні час агульная дакладнасць памераў дэталяў, атрыманых метадам халоднага экструзійнага выціскання, распрацаваных у маёй краіне, можа дасягаць 8-9 узроўняў.
ХоладRоллінг:Халодная пракатка вырабляецца з гарачакатаных лістоў пры пакаёвай тэмпературы. Нягледзячы на тое, што сталёвы ліст награваецца падчас пракаткі, гэта ўсё роўна называецца халоднай пракаткай. Працэс халоднай пракаткі разьбовай дарожкі качэння шарыкавага шрубы заключаецца ў сіле трэння, якая ўзнікае паміж ролікам і металічным круглым прутком. Пад уздзеяннем спіральнага ціску металічны пруток уціскаецца ў зону пракаткі, і затым прымусовая сіла пракаткі роліка выклікае працэс пластычнай дэфармацыі.
Параўнанне плюсаў і мінусаў часта выкарыстоўваныхшарыкавы шрубаметады апрацоўкі：
У параўнанні з традыцыйнай апрацоўкай рэзаннем, перавагі бязстружкавай апрацоўкі заключаюцца ў наступным:
1. Высокая прадукцыйнасць прадукту. Пры выкарыстанні метадаў апрацоўкі рэзаннем, з-за разрыву металічных валокнаў і нізкай якасці паверхні, звычайна неабходна павялічыць працэс шліфавання. Пры бесстружкавай апрацоўцы выкарыстоўваецца метад пластычнага фармавання, на паверхні адбываецца халоднае ўмацаванне, шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra0,4~0,8, а таксама паляпшаюцца трываласць, цвёрдасць, а таксама ўстойлівасць да выгібу і скручэння дэталі.
2. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці. Як правіла, эфектыўнасць вытворчасці можна павялічыць больш чым у 8–30 разоў.
3. Паляпшаецца дакладнасць апрацоўкі. Дакладнасць апрацоўкі можна палепшыць на 1-2 узроўні.
4. Зніжэнне расходу матэрыялаў. Расход матэрыялаў зніжаецца на 10%~30%.
Каб атрымаць дадатковую інфармацыю, звяжыцеся з намі па адрасеamanda@kgg-robot.comабо +WA 0086 15221578410.
Час публікацыі: 12 лістапада 2024 г.
